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GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭又名橡膠軟接頭·│◕、可曲撓橡膠接頭·│◕、避震喉·│◕、減振器╃·,主要作用在管道中起減振降噪等作用╃·,中間是複合橡膠經高溫硫化而成╃·,兩端為鋼製法蘭╃·,法蘭面有開槽╃·,GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭體可扣在法蘭槽內以防止拉脫╃·,一般壓力有0.6MPa╃·,1.0MPa╃·,1.6MPa╃·,如管道位移力較大╃·,需在法蘭上安裝防拉脫限位裝置╃·,管道壓力過大時╃·,可選擇全密封面橡膠接頭◕│╃✘。
產品名稱↟↟│✘:GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭
GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭該產品主要利用橡膠的*效能╃·,如高彈性·│◕、高氣密性╃·,耐介質性及耐輻射性╃·,採用高強度╃·,冷熱穩定性強的聚酯簾布斜交與之複合侯╃·,經高壓╃·,高溫模壓交聯而成╃·,內部緻密度高╃·,能承受較高壓力╃·,彈性變形效果優異╃·,產品結構設計端面弧高╃·,曲線長╃·,具有較大的多項位移功能╃·,特別使用於地質條件複雜╃·,沉降幅度大和管道執行中冷熱變化頻繁易造成管道損傷的場所╃·,利用橡膠的彈性滑動位移和變形機械力的傳熱散逸功能有效的消除泵╃·,閥及管道自身的位移物理破壞◕│╃✘。因橡膠屬不良傳導材料╃·,所以它又是一種良好的降低振動和噪聲傳遞的理想環保產品╃·,該產品設計內壁光滑╃·,經實際測試╃·,對介質的流速╃·,流量無任何影響╃·,並且不生鏽╃·,基本可以免除有效執行期內的維修◕│╃✘。
GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭採用高階合成橡膠生產而成╃·,具有化學分子穩定性好╃·,抗氧化·│◕、抗臭氧·│◕、耐老化╃·,灰塵╃·,產品壽命長等特點◕│╃✘。GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭專用橡膠接頭內壁為光滑平面圓柱形╃·,內襯聚酯簾布╃·,外部凸起部分為鋼絲繩支撐環╃·,內層膠為耐不同介質橡膠╃·,外層為普通橡膠╃·,主要功能為防止負壓吸扁和承受短時間內壓╃·,避免因泵的動力和吸水振動而使吸水管下端擺動╃·,使水流均勻提升及水泵電耗降低╃·,另外╃·,因橡膠接頭內壁垂直無凹槽╃·,又防止了水泵吸水時產生渦流╃·,從而提高水泵效率◕│╃✘。
GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭的適用範圍與用途↟↟│✘:
GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭具有良好的綜合性能╃·,主要用於原水和汙水的提升和輸送╃·,火力發電廠的給水和冷卻迴圈水╃·,冶金行業╃·,冷凝水╃·,化工行業的化學物質的管道輸送╃·,石化行業的冷卻╃·,稀釋及其它行業長短距離管線間的柔性連線◕│╃✘。因為橡膠具有較高的耐磨性╃·,還適用於一切行業的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸送◕│╃✘。
GJQ(X)-SQ-II型三球體可曲撓橡膠接頭的安裝說明↟↟│✘:
1·│◕、橡膠接頭在安裝時╃·,嚴禁超位移*安裝◕│╃✘。
2·│◕、安裝螺栓要對稱╃·,逐步加壓扭緊╃·,以防區域性洩漏◕│╃✘。
3·│◕、1.6MPa以上的工作壓力╃·,安裝螺栓要有彈性壓墊╃·,以防工作時螺栓鬆動◕│╃✘。
4·│◕、垂直安裝時接頭管道兩端應有垂向受力支承╃·,可採取防拉脫裝置╃·,以防止工作受壓拉脫◕│╃✘。
5·│◕、橡膠接頭安裝部位應遠離熱源╃·,臭氧區域╃·,嚴禁強輻射光線暴曬和使用不符合本產品要求的介質◕│╃✘。
6·│◕、橡膠接頭在運輸裝卸時嚴禁銳利器具劃破表面╃·,密封面◕│╃✘。
工作壓力↟↟│✘:0.6Mpa 1.0MPa 1.6MPa 2.5Mpa◕│╃✘。
通徑 | 長度 | 軸向位移 | 徑向位移 | 偏轉位移 | ||
mm | 英寸 | 伸長 | 壓縮 | |||
300 | 12 ″ | 450 | 75 | 90 | 70 | ± 12 ° |
350 | 14 ″ | 450 | 75 | 90 | 70 | ± 12 ° |
400 | 16 ″ | 450 | 75 | 90 | 70 | ± 12 ° |
450 | 18 ″ | 550 | 90 | 110 | 70 | ± 12 ° |
500 | 20 ″ | 550 | 90 | 110 | 75 | ± 12 ° |
600 | 24 ″ | 550 | 90 | 110 | 75 | ± 12 ° |
700 | 28 ″ | 550 | 90 | 110 | 75 | ± 12 ° |
800 | 32 ″ | 550 | 90 | 110 | 75 | ± 12 ° |
900 | 36 ″ | 550 | 90 | 110 | 75 | ± 12 ° |
1000 | 40 ″ | 550 | 105 | 125 | 85 | ± 12 ° |
1200 | 48 ″ | 550 | 105 | 125 | 85 | ± 10 ° |
1400 | 56 ″ | 600 | 105 | 125 | 85 | ± 10 ° |
1600 | 64 ″ | 600 | 105 | 125 | 85 | ± 10 ° |
1800 | 72 ″ | 600 | 105 | 125 | 85 | ± 10 ° |
2000 | 80 ″ | 600 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
2200 | 88 ″ | 650 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
2400 | 96 ″ | 650 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
2600 | 104 ″ | 650 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
2800 | 112 ″ | 650 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
3000 | 102 ″ | 650 | 120 | 135 | 90 | ± 10 ° |
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